Spiraaliteräsputki on spiraalisaumainen teräsputki, joka on valmistettu nauhateräskelasta raaka-aineena, usein muodostettu lämpimällä suulakepuristuksella ja hitsattu automaattisella kaksinkertaisella kaksipuolisella kaarihitsausprosessilla.
Tuotantoprosessi
(1) Raaka-aineita ovat teräskelat, hitsauslangat ja sulate. Ennen investointia on suoritettava tiukat fyysiset ja kemialliset testaukset.
(2) Teräsnauhan pään ja pään päittäisliitos käyttää yksilankaa tai kaksilankaa upotettua kaarihitsausta, ja automaattista uppokaarihitsauksen korjaushitsausta käytetään teräsputkeen valssauksen jälkeen.
(3) Ennen muotoilua nauhateräs tasoitetaan, tasoitetaan, höylätään, pintapuhdistetaan, kuljetetaan ja esitaivutuskäsittely.
(4) Sähköisen kosketuspainemittarin käyttäminen hydraulisylinterien paineen ohjaamiseen kuljettimen molemmilla puolilla varmistaa nauhateräksen sujuvan kuljetuksen.
(5) Ulkoisen tai sisäisen ohjaustelan muotoilun ottaminen käyttöön.
(6) Hitsausraon ohjauslaitteen käyttö varmistaa, että hitsausrako täyttää hitsausvaatimukset, ja putken halkaisijaa, kohdistusvirhettä ja hitsausväliä valvotaan tarkasti.
(7) Sekä sisäinen että ulkoinen hitsaus suoritetaan yhdysvaltalaisilla Lincoln-hitsauskoneilla yksi- tai kaksilankaiseen upokaarihitsaukseen, jotta saavutetaan vakaa hitsauslaatu.
(8) Kaikki hitsatut saumat tarkastetaan jatkuvatoimisella automaattisella ultraäänivaurionilmaisimella, jotta varmistetaan kierrehitsausten rikkomattoman testauksen kattavuus. Jos vika on, se antaa automaattisesti hälytyksen ja merkitään spraymaalilla. Tuotantotyöntekijät voivat säätää prosessiparametreja milloin tahansa ja poistaa vian ajoissa.
(9) Käytä ilmaplasmaleikkauskonetta teräsputkien leikkaamiseen yksittäisiksi kappaleiksi.
(10) Kun teräsputki on leikattu yhdeksi teräsputkeksi, kullekin teräsputkierälle on suoritettava tiukka ensimmäinen tarkastusjärjestelmä mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen koostumuksen, hitsaussauman fuusiotilan, teräsputken pinnan laadun tarkastamiseksi ja läpiviennille. tuhoava testaus sen varmistamiseksi, että putkenvalmistusprosessi on pätevä ennen kuin se voidaan ottaa virallisesti tuotantoon.
(11) Osat, joissa on jatkuvat ultraäänitestausmerkit hitsisaumassa, tarkastetaan manuaalisesti ultraäänellä ja röntgensäteellä. Jos vikoja todella on, ne korjataan ja niille tehdään uudelleen ainetta rikkomaton testi, kunnes varmistetaan, että viat on poistettu.
(12) Putket, joissa teräsnauhan päittäishitsi ja T-muotoinen liitos leikkaavat kierrehitsauksen, tarkastetaan kaikki röntgentelevisiolla tai filmillä.
(13) Jokaiselle teräsputkelle suoritetaan hydrostaattinen testi, jossa käytetään painetta varten radiaalista tiivistystä. Testipainetta ja aikaa valvotaan tiukasti teräsputken vedenpaineen mikrotietokoneen tunnistuslaitteella. Automaattinen kokeellisten parametrien tulostus ja tallennus.
(14) Putken pään mekaaninen käsittely varmistaa päätypinnan kohtisuoran, viistekulman ja tylppojen reunojen tarkan hallinnan.